2023-02-24在市场上很受欢迎，因为它具有全液压注塑机所能达到的功能t实现，首要表现在以下几个方面“节能”方面。因为伺服电机是依据各个执行机构的受力要求直接驱动的，所以提高了功率，提高了能量利用率，达到了95%因而，与全液压注塑机比较，它节能25%60%。
打针功能安稳，全液压注塑机的动态技术参数受液压油温度改变的影响，简单动摇。比较之下， 的动态技术参数基本不受外界因素干扰，计算机存储的模具成型参数符合实际成型条件，因而打针功能安稳，打针成型参数的精确快速响应只能体现在伺服电机体系中。
伺服电机的应用提高了体系的响应能力以某系列 为例，其成型时间是全液压注塑机的1/3。因为每个执行机构由独立的伺服电机驱动，不受体系影响，所以可以执行复合动作。例如，它可以在开模过程中一起顶出模具，在塑化过程中一起关闭模具，然后大大提高出产率。
因为不运用液压油，只需要进口处的冷却水，所以冷却水的消耗量比带负载敏感泵的液压注塑机可削减70%与选用定量泵的一般液压注塑机比较，可下降90%优化作业环境，因为不运用液压油，可保持作业环境清洁，机器噪音比全液压注塑机低10dB以上。在优化作业环境的一起，因为取消了液压体系，注塑机面积节省了15%以其高速、高效、高精度的长处是更合适加工电子产品、电器等高附加值产品特别合适小零件的注塑，显现其高功能、高精度注塑成型的优势。
与全液压注塑机比较， 节约能源，下降出产本钱。因为每个动作都是由相应的伺服电机控制的，所以在某个出产动作中不需要运转其他控制电机，大大节省了功耗，功耗仅为全液压注塑机的1/3-1/4。另外，省掉了作业油的冷却过程，大大削减了冷却水的运用，可认为制造商大大下降出产本钱。
因为 的动作由伺服电机驱动，速度快，精度高，不运用液压油，所以工艺参数不会受油温改变的影响，因而在出产过程中具有较高的安稳性。低噪音不仅让工人获益，还下降了隔音车间的投资和建造本钱，确保了作业环境的清洁和安全。因为不运用作业油，因而不会因机械漏油而形成环境污染，并可大大下降发生火灾的可能性。
